1. Введение в процесс | Какие проблемы может решить аргонодуговая сварка?
Сверхвысокое качество сварки: полная защита инертным аргоном, отсутствие разбрызгивания, отсутствие пористости, процент успешного первого прохода ≥ 99%, процент пленочного покрытия по радиографическому контролю класса I ≥ 98%.
Свариваемость чрезвычайно тонких пластин: нижний предел тока 5 А, толщина стенки 0,3 мм, стыковое соединение труб из нержавеющей стали без прожога, деформация ≤ 0,1 мм.
Высокая эстетическая привлекательность: равномерный рисунок «рыбья чешуя» на сварном шве с Ra ≤ 1,6 мкм, может быть непосредственно отшлифован или электрополирован без необходимости полировки.
Сварка во всех положениях: шестиосевой робот + поворотный механизм, обеспечивающий кольцевую сварку, вертикальную сварку, сварку вверх и внутреннюю сварку узких зазоров.
Полный спектр материалов: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, титан, алюминий, медь, никелевые сплавы, разнородные металлы (сталь, алюминий, медь, нержавеющая сталь).
2. Возможности
| Элемент | Параметр |
|---|---|
| Максимальный размер заготовки | 3500×1500×800 мм (дальность действия роботизированной руки) |
| Диапазон толщины пластины | 0,3 мм – 12 мм (за один проход) |
| Тип сварки | Задняя часть, филейная часть, окружная, вертикальная, верхняя, узкий зазор |
| Положение сварки | Все положения (плоское, горизонтальное, вертикальное, над головой, круговое на 360°) |
| Качество поверхности | Без подрезов, без пористости, Ra ≤ 1,6 мкм |
| Механические свойства | Предел прочности на растяжение ≥ 95% основного металла, ударная вязкость при -40℃ ≥ 47 Дж (углеродистая сталь) |
3. Наше оборудование
Fronius MagicWave 5000 ACDC + FANUC M-20iA
Прямоугольный импульс переменного/постоянного тока 500 А, алюминиево-магниевый сплав, без разбрызгивания; частота повторения робота ± 0,02 мм.
Lincoln INVERTEC V350-PRO + KUKA KR30 HA
Импульсный ток постоянного тока 350 А, специально разработанный для сверхтонких пластин из титанового сплава/нержавеющей стали.
Набор портативных радиостанций Miller Dynasty 350 AC/DC (6 комплектов)
Ручной ремонт сварных швов, отбор проб первого образца, мониторинг тока/напряжения в реальном времени.
Автоматический сварочный аппарат для кольцевой сварки TIG диаметром 600 мм.
Наклон 0-90°, бесступенчатая регулировка скорости 0,1-10 об/мин, подходит для швов кольцевых соединений головки сосудов под давлением.
4. Примеры применения TIG-сварки | Типичные сценарии использования
Материал: экструдированный профиль 6063-T5, толщина стенки 2 мм.
Сварной шов: угловые соединения со всех сторон, общей длиной 1,4 метра, требующие герметизации класса IP66.
Технологический процесс: прямоугольный импульс переменного тока 220 А, частота импульсов 2 Гц, температура межслойного соединения ≤ 80 ℃.
Результат: серебристо-белый сварочный шов, обнаружение утечек гелием ≤ 1 × 10⁻⁶ Па·м³/с, ежемесячное производство 100 000 изделий без утечек.
Материал: тонкостенная труба из сплава Ti-6Al-4V диаметром 4 мм.
Сварной шов: кольцевая стыковка шва, защитный газ – смесь Ar+He.
Технологический процесс: импульсный постоянный ток 40 А, защита поддона аргоном, содержание кислорода <50 ppm.
Результат: Предел прочности на растяжение ≥ 950 МПа, 10 испытаний на усталость, отсутствие окислительного обесцвечивания.
Материал: гофрированная пластина из нержавеющей стали SUS304 толщиной 0,6 мм.
Сварной шов: круговой шов 360°, требования к зеркальному внешнему виду.
Технологический процесс: низкочастотный импульс 80 А, амплитуда размаха 2 мм, защита чистым аргоном.
Результат: Ra ≤ 0,4 мкм, возможна прямая электролитическая полировка, партия из 1,2 миллиона штук не требует доработки.
5. Качество и отслеживаемость
Сертификация процесса TIG-сварки по стандарту ISO 15614-1.
Онлайн-отслеживание аргонодуговой сварки: запись тока, напряжения и скорости в реальном времени, отслеживаемость с помощью гравировки QR-кода.
Каждая партия: рентгеновский контроль первого изделия + растяжение + изгиб, 10% контроль внешнего вида для серийного производства.
Гелиевый масс-спектрометр-детектор утечек: скорость утечки ≤ 1 × 10⁻⁶ Па·м³/с (алюминиевый корпус).
Адрес№ 66, улица Синпу, поселок Луцзя, город Куньшань, заводские корпуса 3 и 4. 
ru
English
繁体中文
Italian
Spanish
Japanese
Portuguese
Korean
Russian
French
German
Estonian
Arabic
Indonesian
Сообщение