TIG-сварка

Возможность индивидуального обслуживания

Универсальное сварочное обслуживание OEM и ODM

Поддержка обработки с помощью чертежей, образцов или сырья. Полный комплекс услуг включает в себя вырубку, изготовление приспособлений, сварку, правку, вторичную обработку на станках с ЧПУ и чистовую обработку поверхности. Принимаем образцы, небольшие и массовые оптовые заказы.

Корпуса компрессоров, кронштейны строительной техники, сварные корпуса из листового металла, основания оборудования, сварные узлы напорных труб, сварные конструкции металлоконструкций.

Быстрый отбор проб в течение 3–7 дней, специальный инженер по технической коммуникации, бесплатная сварка, оптимизация DFM для снижения деформации и процента брака.

Свариваемые материалы

Полный спектр металлических материалов

Углеродистая сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь 304/316, алюминиевый сплав, чугун, ковкий чугун, медный сплав; Возможна сварка разнородных металлов.

Корпуса из нержавеющей стали, прочные рамы из углеродистой стали, легкие алюминиевые детали, сварные детали из чугуна, устойчивые к давлению, антикоррозионные элементы для наружного применения.

Предоставлены сертификаты испытаний материалов; Доступен неразрушающий контроль сварных швов под давлением, полная отслеживаемость материала

Сварочные процессы

Полнодиапазонная независимая сварка

Сварка MIG/MAG CO2, аргонная сварка TIG GTAW, точечная сварка, угловая сварка, дуговая сварка под флюсом, пайка; роботизированные автоматические сварочные линии для массового производства.

Тонкие листовые детали, невидимые по внешнему виду, толстые несущие конструкции, герметичные сварные швы, стандартизированные массовые сварные конструкции, высокоточные сборки.

Оптимальный процесс сварки, подобранный с учетом толщины листа, требований к нагрузке и внешнего вида, полная внутренняя обработка без аутсорсинга

Стандарт точности и сварки

Контроль размеров и качества сварных швов

Допуск на габаритные размеры ±0,1~±0,3 мм; плоскостность ≤0,03 мм/100 мм после выпрямления. Сварной шов без пористости, шлаковых включений и трещин. Сварные швы под давлением проходят испытания на воздухо- и водонепроницаемость.

Прецизионные монтажные кронштейны, герметичные корпуса высокого давления, основания оборудования, открытый декоративный листовой металл, безопасные несущие конструкции.

Полная проверка размеров первого изделия, периодическая проверка партии, испытание на 100% герметичность деталей, работающих под давлением, полные отчеты о проверке прилагаются к отгрузке.

Совместимость чертежей

Многоформатное рисование и реверс-инжиниринг

Совместимость с 2D CAD, 3D STEP/IGS/SolidWorks/UG. Реверс-инжиниринг на основе физических образцов, воспроизведение устаревших сварных конструкций, поддержка оптимизации затрат на конструкцию.

НИОКР сварных прототипов, локализационная замена импортных узлов, нестандартных корпусов оборудования, воспроизведение запасных частей для старых машин.

Проверка чертежей завершается в течение 24 часов, позволяет заранее оценить сварочную деформацию и риск растрескивания для оптимизации конструкции.

Система контроля качества

Полнотехнологический контроль сварных швов

Сертифицирован ISO9001. Входной контроль материала, внутрипроизводственный патрульный контроль, проверка правки после сварки. Для сварных швов, находящихся под критическим давлением, доступны магнитопорошковые испытания MT, ультразвуковой НК и гидростатические испытания.

Сварные корпуса компрессоров, несущие детали строительной техники, конструкции наружной безопасности, экспортные сварные узлы

Сертификат проверки партии для всех товаров, протоколы неразрушающего контроля и герметичности для продуктов под давлением, соответствуют экспортным стандартам ЕС.

Производственные и логистические мощности

Линии ручной и роботизированной сварки

Станции ручной сварки + автоматические роботизированные сварочные ячейки, поддерживающие цеха резки, правки и полировки. Ежемесячная мощность до 30 000 комплектов. Комплексная штамповка + ЧПУ + сварка.

Заказы небольших партий прототипов, ежегодные долгосрочные оптовые контракты, комплектные запасные части оборудования для экспорта за границу, срочные срочные заказы

Стандартные заказы доставляются в течение 12-25 дней, приоритетный график для срочных заказов. Полные документы таможенного оформления для экспорта, своевременная доставка ≥98%

Поддерживающая обработка после сварки

Универсальная обработка поверхности

Послесварная шлифовка, выпрямление, дробеструйная обработка, черная окись, электрофорез, Dacromet, порошковое покрытие, гальванизация, анодирование и полировка для эстетических целей.

Наружное антикоррозионное оборудование, декоративные рамы для витрин, коррозионностойкое жидкостное оборудование, нержавеющие сборки оборудования для хранения.

Отчет об испытаниях в солевом тумане предоставляется по запросу, экологически чистая отделка, соответствующая экспортным правилам ЕС, стабильные антикоррозийные характеристики.

Послепродажная техническая поддержка

Техническая служба сварки полного цикла

Разработка сварочных приспособлений по индивидуальному заказу, руководство процессом на месте, доработка и правка дефектной продукции, непрерывная оптимизация процесса для массового производства; удаленная техническая поддержка для зарубежных клиентов.

Итерация процесса массового производства, устранение дефектов сварки, техническое согласование для заводской сборки за рубежом

Послепродажное обслуживание внутри страны в течение 24 часов, удаленная техническая поддержка в течение 72 часов для зарубежных покупателей, бесплатная доработка дефектов неискусственной сварки в течение гарантийного срока.