1. Введение в процесс | Какие задачи решает гибочный станок?
Однократное формование: сгибание металлического листа в любое двухмерное поперечное сечение, исключающее необходимость сращивания и вторичной обработки.
Высокоточная угловая обработка: задний упор с ЧПУ + решетчатая линейка, точность повторения ± 0,1°, соответствует требованиям к сборке без контроля качества.
Гибка с малым радиусом: минимальный внутренний радиус R 0,2 мм, подходит для панелей бытовой техники с острыми краями и прецизионных шасси.
Длинная прямолинейность: цельная балка длиной 6 метров, общая прямолинейность ≤ 0,3 мм/1000 мм, подходит для лифтовых кабин и боковых панелей автомобилей.
Сложные многоугольники: многократная гибка и автоматическая смена пресс-форм, обеспечивающие однократное изготовление коробчатых, дисковых, С- и Z-образных форм.
2. Возможности
| Элемент | Параметр |
|---|---|
| Максимальная длина изгиба | 50 мм – 6100 мм (с возможностью автоматической подачи) |
| Максимальная сила изгиба | 40 тонн – 2200 тонн |
| Диапазон толщины листа | 0,3 мм – 25 мм (углеродистая сталь) / 0,3 мм – 20 мм (нержавеющая сталь) / 0,5 мм – 30 мм (алюминий) |
| Диапазон углов изгиба | 0–180° (включая отрицательные углы) |
| Ход заднего упора | X 1000 мм × R 250 мм × Z 300 мм (7-осевая конфигурация опционально) |
| Точность повторения угла | ±0,1° |
3. Наше оборудование
TruBend 5170
170 тонн x 3100 мм, 4-осевой станок с ЧПУ, высокоскоростной гидравлический привод 200 мм/с.
Подходит для высокоскоростного серийного производства тонких листов толщиной 1-3 мм, предпочтительно в производстве бытовой техники.
TruBend 5230
230 тонн x 4100 мм, 6-осевая обработка + коррекция угла в реальном времени с помощью ACB,
листовая сталь средней толщины 3-8 мм, замкнутый контур угла ± 0,1 °
LVD PPEB 2200/6100
2200 тонн x 6100 мм, 8-осевой ЧПУ, сегментированные верхняя и нижняя формы.
Толстостенная стальная пластина 20 мм × 6 м, изготовленная за один проход.
Сервоэлектрический гибочный станок HFE-M 100-3100
100 тонн x 3100 мм, привод от сервомотора, снижение энергопотребления на 35%.
Зеркальный корпус из нержавеющей стали толщиной 0,3-2 мм, не оставляет масляных пятен, не требует очистки.
4. Примеры из практики гибки | Примеры из практики гибки
Материал: алюминий 3003-H14 толщиной 2 мм.
Форма: коробчатая, 420 × 320 × 45 мм, 12 изгибов.
Задача: Внутренний радиус R 0,8 мм, допуск по размерам ± 0,1 мм.
Решение: TruBend 5170 + бесшовная пленка + автоматическая библиотека смены форм, 30 секунд на изделие.
Результат: процент брака с первого раза составляет 99,2%, а суточная производственная мощность — 1200 штук.
Материал: матовая пластина из нержавеющей стали марки 304 толщиной 1,5 мм.
Длина: 5300 мм в полностью изогнутом состоянии, высота 2200 мм.
Сложность: Прямость по всей длине ≤ 0,3 мм, отсутствие царапин от волочения проволоки на поверхности.
Решение: 6-метровый станок LVD + нижняя форма из полиуретана + резка с помощью вакуумных присосок
Результат: Диагональная погрешность стеновой панели составляет ≤ 0,5 мм, и она напрямую подается на сборочную линию.
Материал: горячекатаная сталь марки Q355B толщиной 16 мм.
Угол: 90° тупой угол 88° (компенсация отскока)
Длина: 5700 мм, в сложенном виде.
Решение: сегментированная пресс-форма грузоподъемностью 2200 тонн + обратная связь по углу в реальном времени от ACB.
Результат: Стабильность отскока в пределах ± 0,3 °, что исключает необходимость вторичной калибровки пламени.
5. Пресс-формы и автоматизация
Более 800 стандартных верхних/нижних пресс-форм на складе, охватывающих острые углы, «гусиные шеи», коробчатые формы и дуги.
Автоматизированный склад смены пресс-форм (ATC) вместимостью 5 тонн, время смены пресс-формы менее 90 секунд.
Роботизированный гибочный станок: гибочный станок + 6-осевой робот + визуальное выравнивание, круглосуточная беспилотная работа.
Программное обеспечение для автономного программирования: BySoft 7/TruTops Bend, 3D-моделирование столкновений, время корректировки первой детали сокращено на 70%.
6. Качество и отслеживаемость
Стандарт точности гибки ISO 9013, уровень допуска по углу 1.
Отчет по трем координатам первого образца для каждой партии + выборочный контроль партии.
Отслеживаемость по QR-коду 10%: номер печи материала + номер пресс-формы + параметры гибки + инспектор.
Интеграция с MES для загрузки данных о силе, угле и размерах гибки в режиме реального времени.
Адрес№ 66, улица Синпу, поселок Луцзя, город Куньшань, заводские корпуса 3 и 4. 
ru
English
繁体中文
Italian
Spanish
Japanese
Portuguese
Korean
Russian
French
German
Estonian
Arabic
Indonesian
Сообщение