1. Введение в процесс | Какие задачи могут решить токарные станки с ЧПУ?
Высокая округлость/концентричность: биение шпинделя ≤ 0,003 мм, обработка внутренних и внешних окружностей, торцевых поверхностей и канавок за один зажим, концентричность ≤ 0,01 мм. Сложный вращательный профиль: модуль XZ-2 оси + Y-ось, позволяющий обрабатывать многоугольники, эксцентрические оси и некруглые поверхности. Высокоточная резьба: энкодер 0,001°, суммарная погрешность резьбы по метрической/имперской/модульной/радиальной резьбе ≤ 0,02 мм/25 мм. Шлифовка для замены твердого материала: лезвие из кубического нитрида бора (CBN) HRC>62, закаленные детали Ra ≤ 0,4 мкм, что позволяет избежать вторичной шлифовки. Крупномасштабное беспилотное производство: машина подачи прутков + автоматическая машина подачи + подающее устройство, круглосуточная непрерывная работа, ежемесячная производительность 300 000 деталей.
2. Возможности
| Элемент | Спецификация |
|---|---|
| Максимальный диаметр качания | 600 мм (горизонтально) / 500 мм (вертикально) |
| Максимальная длина поворота | 1000 мм (горизонтально) / 700 мм (вертикально) |
| Производительность устройства подачи прутков | Φ5-80 мм, длина 3 м |
| Точность обработки | IT6-IT7, округлость ≤0,003 мм, поверхностное шероховатость Ra≤0,4 мкм |
| Твердость материала | Мягкие материалы - твердость по Роквеллу HRC62 (твердая обработка на токарном станке) |
| Производственная мощность партии | 1-100 000 штук/партия, переналадка <15 мин. |
3. Наше оборудование
Doosan PUMA 2600Y
8-дюймовый патрон, ось Y ± 50 мм, с 12-позиционной поворотной головкой.
Фрезерование композитных деталей для автомобилей, позволяющее выполнять фрезерование и сверление за один проход, что сокращает необходимость вторичного зажима.
Mazak QT-200MS
Двухшпиндельный станок с двумя револьверными головками, обработка спереди/сзади без ручного переворачивания.
Станок для обработки прутков диаметром 65 мм, подходит для обработки больших объемов небольших валов.
Hardinge T51SP SUPER-PRECISION
Решетка по оси X с шагом 0,1 мкм и биением шпинделя 0,001 мм.
Специализация на сверхточной токарной обработке подшипниковых опор и втулок шпинделя.
Star SB-20R
Швейцарский шагающий станок, 7-осевой механизм, тонкий вал диаметром Φ 20 мм.
Выполнение токарной обработки, фрезерования, бокового сверления и нарезания резьбы за одну операцию зажима, с соотношением длины к диаметру 20:1.
4. Примеры работ на станках с ЧПУ | Примеры токарной обработки
Материал: сталь 42CrMo4, закаленная и отпущенная, HB 280
Размеры: Φ 35 × 220 мм, соосность 0,01 мм.
Характеристики: Внешнее кольцо + канавка для инструмента + резьба M24 × 1,5 + плоское положение
Решение: фрезерно-токарный станок PUMA 2600Y для однократной токарной обработки, твердосплавный клинок из кубического нитрида бора (CBN).
Результат: округлость 0,003 мм, суммарная погрешность резьбы 0,015 мм, ежемесячный объем производства 50 000 штук.
Материал: алюминий 7075-T6
Размеры: Φ 80 × 60 мм, толщина стенки 1,2 мм.
Сложность: деформация тонкой стенки, допуск на внутреннее отверстие H7
Решение: двухшпиндельный станок QT-200MS, низкое усилие зажима + вакуумный патрон.
Результат: Округлость внутреннего отверстия 0,005 мм, партия из 100 000 штук без деформации.
Материал: нержавеющая сталь 316LVM
Размер: Φ 4 × 50 мм, соотношение длины к диаметру 12:1
Решение: Шагающий станок Star SB-20R, 7-осевая токарно-фрезерная обработка + боковое сверление поперечных отверстий.
Результат: поверхностное шероховатость Ra ≤ 0,2 мкм, полировка не требуется, упаковка с прямой пассивацией.
5. Режущие инструменты и автоматизация
Инструментальный держатель Sandvik CoroTurn HP с системой охлаждения под высоким давлением, надежное измельчение стружки, длина железной стружки <30 мм.
Алмазный диск из керамики/ПХБН/CVD, твердость HRC62, заменяет наружную шлифовку.
Автоматическая подача заготовки + подающее устройство + онлайн-измерение, круглосуточная работа без участия оператора.
Лазерная маркировка QR-кодом: номер детали + номер печи для материала для каждой партии, сканирование кода для отслеживания.
6. Качество и сертификация
Стандарт точности ISO 2768-f.
Испытание точности резьбы по стандарту ISO 6789.
Трехкоординатное измерение первого образца каждой партии + онлайн-измерение внешнего диаметра партии с автоматической загрузкой данных в MES.
Измеритель шероховатости поверхности + контурный измеритель + измеритель округлости, Ra ≤ 0,4 мкм. Прилагается отчет о фактических измерениях.
Адрес№ 66, улица Синпу, поселок Луцзя, город Куньшань, заводские корпуса 3 и 4. 
ru
English
繁体中文
Italian
Spanish
Japanese
Portuguese
Korean
Russian
French
German
Estonian
Arabic
Indonesian
Сообщение