Главная > Основная компетенция > Производство пресс-форм и оснастки > Штамповочная матрица

Штамповочная матрица

Штамповочная форма

Мы разрабатываем индивидуальные штамповочные формы, включая однооперационные, составные и прогрессивные штампы. При использовании высококачественной стали, такой как SKD11 и Cr12MoV, все формы полностью обрабатываются на месте с помощью электроэрозионной резки и станков с ЧПУ. Мы предлагаем оптимизацию DFM, пробную штамповку, техническое обслуживание в течение всего срока службы и комплексные решения по поставке пресс-форм и штампованных деталей.

Модуль возможностей

Основной элемент услуги

Подробное описание

Сценарий применения

Гарантия обслуживания

Возможность индивидуального обслуживания

Комплексное обслуживание комплексной разработки пресс-форм для полного процесса OEM/ODM

Охватывает полную цепочку услуг, включая оптимизацию процесса DFM продукта, проектирование пресс-форм, прецизионную механическую обработку, пробную штамповку и поддержку серийного производства штампованных деталей. Поддержка полного цикла сотрудничества: от отбора проб новых продуктов, замены локализации импортных деталей до массового производства, а также может обеспечить комплексное решение по доставке пресс-форм и штампованных деталей.

Пресс-формы для аксессуаров компрессоров, штамповочные формы для автомобильной техники, формы для деталей конструкций бытовой техники, формы для строительной техники, прецизионные формы с прокладками

3–5 дней для быстрого предоставления схемы проектирования 2D/3D пресс-формы, 7–15 дней для завершения пробной штамповки, индивидуальное сопровождение инженера по пресс-формам, бесплатное решение для оптимизации процесса массового производства

Покрытие типа пресс-формы

Полноценная настройка штамповочной формы

Однооперационная вырубная матрица, составная матрица, прогрессивная матрица, передаточная матрица, формовочная матрица глубокой вытяжки, гибочная матрица, отбортовочная матрица, нестандартная специальная форма, совместимая с автоматической линией штамповки.

Прецизионные заготовки из тонких листов, детали для формования толстых листов, стойкие к давлению корпуса глубокой вытяжки, сложные многопроцессные конструкционные детали, детали аппаратного обеспечения массового производства

Подберите оптимальный тип пресс-формы в соответствии с партией продукта и структурной сложностью, сбалансируйте затраты и эффективность производства, а конструкция пресс-формы совместима с существующим штамповочным оборудованием клиента.

Основные материалы пресс-формы

Выбор и поддержка пресс-форм для полносерийной стали

Стали для форм холодной обработки: Cr12MoV, SKD11, D2, Cr12; Пластик/сталь для литья под давлением: P20, 718H, S136; Пластины из быстрорежущей стали и твердого сплава. Изготовленные на заказ дополнительные материалы для пресс-форм в соответствии с потребностями, адаптируются к различным материалам для штамповки и жизненным требованиям.

Штамповка из обычной углеродистой/оцинкованной стали, штамповка из нержавеющей стали/алюминиевого сплава, штамповка из меди, штамповка из высокопрочной стали, долговечные формы для массового производства.

Предоставление оригинального сертификата материала и отчета о спектральных испытаниях для каждой партии пресс-формы, ключевые изнашиваемые детали изготовлены из стали импортной марки, более стабильный срок службы.

Стандарт точности обработки

Стандарт точности прецизионной пресс-формы для полного процесса

Параллельность/перпендикулярность основания формы ≤0,01 мм/100 мм; Допуск на зазор соответствия пуансона и матрицы ±0,005 мм; Шероховатость края заготовки Ra0,2~Ra0,4 мм; Допуск по высоте закрытой формы ±0,02 мм; Допуск размеров изделий пробной штамповки до ±0,01мм, плоскостность ≤0,02мм.

Пресс-формы для точно подогнанных деталей, пресс-формы для деталей уплотнений под высоким давлением, пресс-формы для деталей автомобильной безопасности, пресс-формы для деталей с высокой точностью внешнего вида

Полная проверка основных размеров пресс-формы с помощью КИМ и оптического проектора в течение всего процесса, 100% полная проверка изделий пробной штамповки, полный комплект отчета о проверке размеров пресс-формы и образцы пробной штамповки, поставляемые при доставке.

Оборудование и процессы обработки пресс-форм

Полнопроцессная независимая прецизионная обработка

Оснащен высокоскоростным обрабатывающим центром с ЧПУ, проволочным электроэрозионным станком, электроэрозионным станком, прецизионным плоскошлифовальным станком, координатно-расточным станком, фрезерным станком с ЧПУ, полной независимой обработкой пресс-форм в течение всего процесса, без ссылок на аутсорсинг, полную отслеживаемость обработки пресс-форм.

Формы со сложной полостью, прецизионные прогрессивные штампы, формы из стали высокой твердости, зеркальные формы, долговечные формы для массового производства.

Полный независимый контроль процесса, избежание отклонений точности, вызванных многозвенной циркуляцией, контролируемый цикл обработки, приоритетное планирование срочных заказов на пресс-формы

Совместимость чертежей

Полноформатная совместимость и обратный инжиниринг

Совместимость с 2D CAD, 3D STEP/IGS/SolidWorks/UG и другими основными форматами проектирования. Поддержка обратного картографирования и обратного проектирования на основе физических образцов, может помочь в стандартизации чертежей продукции, оптимизации конструкции пресс-форм, прогнозировании рисков массового производства.

Разработка пресс-форм для исследований и разработок новых продуктов, воспроизведение импортных пресс-форм, обслуживание и модификация старых пресс-форм, настройка нестандартных пресс-форм для изделий.

Профессиональные инженеры по пресс-формам выполняют проверку чертежей в течение 24 часов, заранее определяют риски штамповки, обеспечивают оптимальную схему проектирования пресс-формы, снижают уровень брака при массовом производстве.

Гарантия на срок службы пресс-формы

Полный цикл жизни Стабильный и контролируемый

Обычный срок службы пресс-формы за одну операцию составляет ≥100 000 ходов; прецизионный прогрессивный срок службы матрицы ≥500 000 ходов; Сталь высокой твердости, длительный срок службы пресс-формы ≥1 000 000 ходов. Индивидуальный срок службы пресс-формы в соответствии с потребностями, стандартизированное производство и точечная поставка изнашиваемых деталей.

Пресс-формы для мелкосерийного пробного производства, пресс-формы для среднесерийного производства, пресс-формы для массового производства для ежегодных заказов на каркасы, автоматические пресс-формы для круглосуточного непрерывного производства.

Обязательства по соблюдению срока службы пресс-формы, бесплатное обслуживание и замена изнашиваемых деталей в течение гарантийного срока в случае неискусственных повреждений, точечная поставка изнашиваемых деталей, доставка внутри страны в течение 24 часов, за границу возможна экспресс-доставка воздушным транспортом.

Система контроля качества

Полное управление отслеживанием качества

Строгое внедрение системы управления качеством ISO9001, полный контроль процесса: от входного контроля стали в пресс-форме, первого контроля изделия/в процессе обработки/заключительного контроля изделия в процессе обработки до пробной штамповки. Неразрушающий контроль UT/MT может быть предоставлен по запросу для ключевых форм, чтобы гарантировать отсутствие внутренних дефектов.

Формы для экспорта, пресс-формы, соответствующие требованиям IATF16949 для автомобильной промышленности, пресс-формы для безопасных деталей высокого давления, пресс-формы для массового производства

Все формы поставляются с сертификатом проверки качества партии, сертификатом стального материала, полным набором отчетов о проверке, могут сотрудничать с клиентами для завершения экспортной таможенной очистки и сертификации отраслевого соответствия.

Производственные и логистические мощности

Стабильная разработка пресс-форм и возможность доставки

Собственная независимая мастерская по изготовлению пресс-форм, более 10 комплектов прецизионного оборудования для обработки пресс-форм, возможность ежемесячно выполнять более 30 комплектов комплексной разработки и доставки пресс-форм, одновременно выполнять несколько комплектов сложных прогрессивных штампов, поддерживая круглосуточную пробную штамповку.

Срочные заказы на разработку новых продуктов, одновременная разработка нескольких комплектов пресс-форм, ежегодная поддержка пресс-форм, экспорт пресс-форм для зарубежных клиентов.

Обычные простые формы доставляются в течение 7–10 дней, сложные прецизионные формы доставляются в течение 15–30 дней, своевременная доставка ≥98%, приоритетное планирование для срочных заказов.

Служба послепродажной поддержки

Полный цикл эксплуатации и технического обслуживания пресс-формы

Обеспечить полный цикл послепродажного обслуживания, включая установку и ввод в эксплуатацию пресс-формы, техническую поддержку на месте, руководство по регулярному техническому обслуживанию, услуги по модификации пресс-формы, устранение неисправностей и поставку изнашиваемых деталей. Может обеспечить обучение работе с пресс-формами, адаптироваться к потребностям клиентов полного цикла в процессе массового производства.

Ежедневная эксплуатация и обслуживание пресс-форм для массового производства, итерация конструкции изделия и модификация пресс-форм, аварийный ремонт неисправностей пресс-форм, удаленная техническая поддержка для зарубежных клиентов.

Ответ на требования послепродажного обслуживания внутри страны в течение 24 часов, обслуживание на месте в течение 72 часов; обеспечить удаленную техническую поддержку для зарубежных клиентов в течение 72 часов, может поддержать услуги по вводу в эксплуатацию на месте за рубежом

Профиль Хэхуа

Компания Shanghai Hehua Machinery Technology Co., Ltd. была основана в 2005 году, а ее дочерняя компания Hehua Machinery Technology (Kunshan) Co., Ltd. — в 2018 году.

Hehua - компания, специализирующаяся на автомобильном, железнодорожном, аэрокосмическом, ветроэнергетическом, ядерном, промышленном оборудовании и стойках для оборудования для герметизации и тестирования полупроводников, новом энергетическом оборудовании и другом высокотехнологичном оборудовании, которое поставляет ключевые металлические детали и компоненты.

Завод площадью более 17800 квадратных метров расположен по адресу № 66, Xingpu Road, город Луцзя, город Куньшань, провинция Цзянсу. В компании работает более 160 сотрудников, а годовой объем продаж превышает 110 миллионов юаней.

Компания Hehua прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001, сертификацию системы качества автомобильной промышленности IATF16949, сертификацию системы сварки железнодорожных транспортных средств и деталей EN 15085, а сварщики прошли квалификационную сертификацию EN 9606-1.

HEHUA Штамповочная форма

Процесс настройки продукта

Сертификаты Хэхуа

Хэхуа Партнер

Часто задаваемые вопросы

Доверие и надежность ?

Многолетний опыт экспорта на мировые рынки, доказывающий нашу надежность в отношении качества, логистики и соблюдения требований.

Сертифицированный менеджмент качества и стандартизированное производство гарантируют надежные и повторяемые результаты для каждого заказа.

Каких допусков можно достичь?

Наш стандартный допуск для обработки на станках с ЧПУ составляет DIN-2768-1-f (высокий) или +/- 0,01 мм. Для требований высокой точности мы можем добиться допусков до +/- 0,005 мм в зависимости от геометрии и материала.

Какие варианты обработки поверхности вы предлагаете?

Мы предоставляем комплексные услуги по обработке поверхности, в том числе: Пескоструйная обработка и анодирование (тип II / Тип III) без заусенцев, полировка и зеркальная полировка. Порошковое покрытие и покраска. Лазерная гравировка (логотип/текст).

Как быстро я могу получить ценовое предложение?

Отправьте нам свои 3D-файлы (STEP/IGES) и 2D-чертежи (PDF). Наша команда инженеров проанализирует их и предоставит подробное ценовое предложение в течение 6-12 часов.

Каково ваше типичное время выполнения?

Прототипы: 3-7 дней. Производство 10-20 дней. Мы также предлагаем ускоренное обслуживание для срочных проектов.

Предоставляете ли вы образцы перед массовым производством?

Да, мы всегда рекомендуем изготовить предсерийный образец для утверждения. Мы вышлем вам фотографии/видео или отправим вам физический образец для проверки перед запуском полной партии.

Что делать, если детали не соответствуют техническим характеристикам?

У нас строгая политика контроля качества. Если детали не соответствуют характеристикам чертежа, мы переделаем их бесплатно или

обеспечить полный возврат средств. Мы отвечаем за наше качество на 100%.

Какие материалы вы можете обрабатывать?

Мы работаем с широким спектром материалов, включая: металлы, алюминий (6061, 7075), нержавеющую сталь (303, 304, 316), латунь, медь, титан. Пластмассы: АБС-пластик, ПОМ (делрин), PEEK, нейлон, поликарбонат. Если вам нужен специальный материал, просто дайте нам знать.