Прогрессивная штамповка

1、Введение в процесс | Какие проблемы может решить штамповка?

Высокоскоростное массовое производство: прогрессивная матрица 200-800 раз/мин, ежедневное производство 100 000-500 000 штук в одну смену, стоимость на 60-80% ниже, чем механическая обработка.
Сложная трехмерная форма: комбинация нескольких рабочих станций, включая глубокую вытяжку, штамповку, отбортовку и формование, для получения коробчатого корпуса, оболочки, фланца и ребер жесткости.
Высокоточные размеры: прецизионная прогрессивная матрица ± 0,01 мм, точность положения отверстия ≤ 0,02. мм, прямая сборка без вторичной обработки
Превосходная поверхность: поверхность холоднокатаного листа Ra ≤ 0,8 мкм, оцинкованный лист/лист с покрытием сохраняет первоначальный внешний вид после штамповки.
Экономия материала: закрытая компоновка материала, коэффициент использования материала ≥ 85 %, подходит для тонких материалов из драгоценных металлов и нержавеющей стали.

2. Возможности

3. Наше оборудование

АИДА NC1-800 (800 т)

Верстак 2500 × 1200 мм, серворегулировка скорости 20-120 об/мин.
Подходит для глубокой вытяжки крупных автомобильных покрытий и формовки высокопрочных сталей.

AIDA NC1-200 (200 т) х 3 шт.

800 × 800 мм, прогрессивная матрица, высокоскоростная 200-600 об/мин.
Точная штамповка, резка материала, железный сердечник двигателя, специальная соединительная пружинная пластина.

Брюдерер БСТА 125 (125 т)

Швейцарский высокоскоростной перфоратор, 1250 об/мин, шаг ± 0,005 мм.
Электронный разъем из нержавеющей стали 0,1 мм с прогрессивной многостанционной конструкцией.

Ямада Добби 60 тх 6 шт.

600 об/мин， Перенос верхнего материала и устройства для нарезания резьбы внутри формы.
Мелкие прецизионные детали, M1-M3, нарезание резьбы в форме выполняется за один проход.

Сервопресс Hyson 125 т

Произвольная кривая перемещения, усилие посадки под давлением, замкнутый контур ± 1%, подходит для точной формовки + онлайн-обнаружение

4、Примеры штамповки | Штамповочные чехлы

5、 Пресс-форма и автоматизация

Самостоятельно разработанные прогрессивные/трансферные/композитные формы, моделирование MaxProgress, сокращение количества пробных форм на 40 %.
Сталь пресс-формы: SKD11, CD53, вставки из твердого сплава, срок службы ≥ 100 миллионов раз.
Интеграция при нарезании резьбы в пресс-форме, клепке и литье под давлением для сокращения постобработки.
Робот + визуальная подача, автоматическая смена валков, коэффициент использования ≥ 85 %
Онлайн-обнаружение: визуальный размер + кривая давления + утечка. обнаружение, процент дефектов ≤ 50 PPM

6、 Качество и отслеживаемость

Система автомобильной штамповки IATF 16949.
Стандарт точности штамповки ISO 9013.
Каждая партия: первая деталь в натуральную величину + 10% проверка + сравнение последней детали, данные автоматически загружаются в
QR-код MES + визуальная гравировка: номер формы + номер рулона + оператор, сканируйте код, чтобы отследить номер печи для сырья.

ХЭХУА Часто задаваемые вопросы

Доверяйте Надежность

Многолетний опыт экспорта на мировые рынки, доказывающий нашу надежность в отношении качества, логистики и соблюдения требований.

Сертифицированный менеджмент качества и стандартизированное производство гарантируют надежные и повторяемые результаты для каждого заказа.

Каких допусков можно достичь?

Наш стандартный допуск для обработки на станках с ЧПУ составляет DIN-2768-1-f (высокий) или +/- 0,01 мм. Для требований высокой точности мы можем добиться допусков до +/- 0,005 мм в зависимости от геометрии и материала.

Какие варианты обработки поверхности вы предлагаете?

Мы предоставляем комплексные услуги по обработке поверхности, в том числе: Обработка без заусенцев. Пескоструйная обработка. Анодирование (тип ll, тип III). Полировка. Зеркальная полировка. Порошковое покрытие. Покраска. Лазерная гравировка (логотип/текст).

Как быстро я могу получить ценовое предложение?

Отправьте нам свои 3D-файлы (STEP/IGES) и 2D-чертежи (PDF). Наша команда инженеров проанализирует их и предоставит подробное ценовое предложение в течение 6-12 часов.

Каково ваше типичное время выполнения?

Прототипы: 3-7 дней. Производство 10-20 дней. Мы также предлагаем ускоренное обслуживание для срочных проектов.

Предоставляете ли вы образцы перед массовым производством?

Да, мы всегда рекомендуем изготовить предсерийный образец для утверждения. Мы вышлем вам фотографии/видео или отправим вам физический образец для проверки перед запуском полной партии.

Что делать, если детали не соответствуют техническим характеристикам?

У нас строгая политика контроля качества. Если детали не соответствуют чертежу, мы переделаем их бесплатно или предоставим полный возврат средств. Мы отвечаем за наше качество на 100%.

Какие материалы вы можете обрабатывать?

Мы работаем с широким спектром материалов, включая: металлы, алюминий (6061, 7075), нержавеющую сталь (303, 304, 316), латунь, медь, титан. Пластмассы: АБС-пластик, ПОМ (дельрин), PEEK, нейлон, поликарбонат. Если вам нужен специальный материал, просто дайте нам знать.

Процесс настройки

Пред.

Нет предыдущего

Вернуться к списку

следующий

Нет следующего